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回轉烘幹機是物料加熱幹燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘幹。套筒套列結構使烘幹機長度可成倍縮短，由於散熱麵大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換麵使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉烘幹機在內外筒中分別提供內煙管和環形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節能。不難看出，對熱料和冷介質而言，則本機成為套筒式回轉冷卻機。
回轉烘幹機工作原理
幹燥的濕物料由皮帶輸送機或鬥式提升機送到料鬥，然後經料鬥的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角，以便物料順利流入幹燥器內。幹燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以幹燥，然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。 在回轉圓筒烘幹機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表麵增大，以提高幹燥速率並促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經幹燥器以後，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
回轉烘幹機技術參數
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產品規格 |
生產能力
(t/h) |
功率
(kw) |
筒體轉速
(r/min) |
減速機型號 |
重量
(t) |
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Φ0.6×8 m |
1.5-2.8 |
4 |
8 |
JZQ 250-16- Ⅰ |
5.1 |
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Φ0.8×10 m |
3.0 |
4 |
7.5 |
JZQ 350-16- Ⅰ |
6.9 |
|
Φ10×10 m |
3.3-4.9 |
5.5 |
5.8 |
JZQ 400-16- Ⅰ |
7.5 |
|
Φ1.2×10 m |
4-6 |
7.5 |
4.8 |
ZL 50-16- Ⅰ |
13.5 |
|
Φ1.5×12 m |
4-6 |
10 |
4.8 |
JZQ 500- Ⅲ -2F |
18.9 |
|
Φ1.5×15 m |
7-12 |
18.5 |
4.8 |
ZQ 500 Ⅲ -2F |
21 |
|
Φ1.8×12 m |
7-12 |
18.5 |
4.1 |
JZQ 50-16 Ⅱ -2 |
22.83 |
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Φ2.2×12 m |
12 |
18.5 |
3.2 |
JZQ 650- Ⅲ |
37.6 |
|
Φ2.2×14 m |
12 |
22 |
3.2 |
JZQ 650- Ⅲ |
40 |
|
Φ2.2×16 m |
10-13 |
30 |
3.2 |
JZQ 750- Ⅲ |
45 |
|
Φ2.4×14 m |
10-14 |
30 |
3 |
JZQ 750- Ⅲ |
51 |
|
Φ2.4×18 m |
25 |
37 |
3 |
ZL 85-13- Ⅰ |
54 |
|
Φ2.4×20 m |
32-36 |
37 |
3 |
ZL 85-13- Ⅰ |
54.14 |
|
Φ3×20 m |
40-50 |
55 |
2.59 |
ZL 100-16- Ⅰ |
78 |
|
Φ3×25 m |
45-58 |
75 |
2.59 |
ZL 100-16-I |
104.9 | |
